在污泥干化和干燥的時刻，我們經(jīng)常用到兩種干燥設(shè)備槳葉干燥機(jī)和圓盤干燥機(jī)，那這兩種污泥干燥設(shè)備有什么區(qū)別？哪種更好呢？我們今天就來談一談吧。

 圓盤干燥機(jī)：圓盤干燥機(jī)主要由夾套，單軸轉(zhuǎn)子和傳動裝置組成。污泥通過夾套、空心軸和軸上焊接的空心盤片的熱傳到被間接加熱干化。盤片對污泥沒有割切，而是通過盤片邊緣的推進(jìn)攪拌器的作用，對污泥進(jìn)行攪拌，不斷更新干燥面，因此成功實現(xiàn)干燥的目的。

 槳葉干燥機(jī)：槳葉干燥機(jī)干燥機(jī)主要由夾套，雙軸(或四軸)栔形葉片和傳動裝置組成。污泥通過夾套、空心軸和軸上焊接的空心葉片的傳熱被間接加熱干化。栔形葉片對污泥割切攪拌，不斷更新干燥面，因此成功實現(xiàn)干燥的目的。

 相比較解釋清楚：

1、兩種設(shè)備在發(fā)達(dá)國度都經(jīng)長時期運用運行，都較為成熟;

2、工作原理非常近似，外殼中空有夾套，中空軸和中空葉片(盤片)，屬壓力器皿，均為間接加熱干燥設(shè)備;

3、工程實行時外部接入條件要求基本一樣，只是設(shè)備外型尺寸稍有不同，在污泥干化工程上可以互相代替;

4、粘性污泥符合性。槳葉干燥機(jī)的栔形槳葉對污泥有割切作用，由于這個該設(shè)備對粘性不大的污泥有一定的自干凈功能。但對于粘性強的污泥，由于栔形槳葉不是等截面，不可以以運用刮泥刀，由于這個將造成干燥面粘附污泥，影響干燥效果和設(shè)備干燥有經(jīng)驗;圓盤干燥機(jī)的盤片對污泥沒有割切力，但設(shè)有刮泥刀，可以符合高粘性污泥，刮泥刀的檢查修理甚至于更換非常便利，花銷低;(參照上圖)

5、耐磨和安全性。中國污泥的含沙量約比發(fā)達(dá)國度多一倍，由于這個設(shè)備選型應(yīng)充分思索問題耐磨性。槳葉干燥機(jī)的空心栔形槳葉是壓力器皿，內(nèi)里有0.3～1.3MP的壓力，是設(shè)備的結(jié)構(gòu)件。由于對污泥有割切作用，運行一段時間后必然造成磨損，發(fā)生傳熱油或蒸汽泄露(如覺得合適而運用傳熱油為發(fā)熱物體，有可能造成安全意外!)，因此增加設(shè)備維修花銷、下降運行時間和運用保存生命的年數(shù);一樣作為壓力器皿，圓盤干燥機(jī)的盤片也是結(jié)構(gòu)件，內(nèi)里有0.3～1.3MP的壓力，盤片對污泥沒有割切力，由于這個不易磨損，對污泥的推動和攪拌是靠盤片邊緣的推進(jìn)攪拌器(小片鋼板，靠螺釘固定在盤片邊緣，非結(jié)構(gòu)件)的作用，更換方便，維修花銷低;

6、單臺設(shè)備處置能極力主張要決定于于設(shè)備換熱簡單的面或物體表面的大小，槳葉干燥機(jī)一樣只能做到 300M3的換熱簡單的面或物體表面的大小，設(shè)備難于大型化;圓盤干燥機(jī)可以做到400～500M3的換熱簡單的面或物體表面的大小，單臺設(shè)備處置有經(jīng)驗更大;

7、槳葉式一樣覺得合適而運用雙軸或四軸，結(jié)構(gòu)復(fù)雜;圓盤干燥機(jī)是單軸，結(jié)構(gòu)簡單，故障率和維護(hù)花銷低;

8、槳葉干燥機(jī)運行阻力大，圓盤干燥機(jī)運行阻力小，圓盤干燥機(jī)單位換熱簡單的面或物體表面的大小的電耗大大約是槳葉式干燥機(jī)的1/3～1/4，電耗更低，運行成本低;

9、市場兩種設(shè)備價格靠近，圓盤干燥機(jī)技術(shù)引進(jìn)國產(chǎn)化后，價格可大幅下降。

 由于這個，可以得出以下論斷：在投資成本，運行安全性、可靠性，連續(xù)運行時間，運行花銷等綜合思索問題，圓盤干燥機(jī)有著一定優(yōu)勢。