在制藥生產(chǎn)過(guò)程中,干燥是重要環(huán)節(jié)之一,為滿足制藥生產(chǎn)需求并提高制藥質(zhì)量,提高干燥設(shè)備技術(shù)至關(guān)重要。據(jù)了解,隨著醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,干燥設(shè)備行業(yè)也將迎來(lái)巨大的發(fā)展契機(jī)。
筆者獲悉,近年來(lái),隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展,干燥設(shè)備行業(yè)也取得了較大的進(jìn)步。如對(duì)于熱敏,要求系統(tǒng)密閉或兼而有之的干燥裝置近年來(lái)開(kāi)發(fā)的有真空回轉(zhuǎn)干燥以及轉(zhuǎn)筒干燥器,真空震動(dòng)干燥器,熱泵干燥器,低溫低濕干燥器等。
干燥技術(shù)的日漸成熟對(duì)于制藥行業(yè)來(lái)是說(shuō)也是一大利好,但是有業(yè)內(nèi)指出,在制藥生產(chǎn)過(guò)程中如何選擇正確的干燥機(jī)技術(shù)也是一個(gè)重大的課題。如選擇合理的干燥技術(shù)有助于節(jié)約成本、降低能耗,對(duì)干燥技術(shù)和成本的正確評(píng)估對(duì)于選擇合適的干燥設(shè)備具有重要的意義。以GZQ系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)為例,該設(shè)備可使得特料受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右; 振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng); 流態(tài)化穩(wěn),無(wú)死角和吹穿現(xiàn)象;采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效的防止了物料與空氣間發(fā)交叉污染,作業(yè)環(huán)境清潔。
物料的干燥對(duì)于制藥生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是不可避免的,如今隨著技術(shù)的不斷精進(jìn),市場(chǎng)上的干燥設(shè)備也琳瑯滿目,如何選擇適合屬于自己的適合,企業(yè)還需要從物料特性等多方面綜合考慮。選擇對(duì)的設(shè)備,則能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)更大的生產(chǎn)效益,更好的提高質(zhì)量,節(jié)約成本。但是設(shè)備選擇好了,也并非一勞永逸。其中后期設(shè)備的操作以及維護(hù)也是重點(diǎn)任務(wù)之一。如在真空干燥箱真空泵的維護(hù)保養(yǎng)中,應(yīng)經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,確保真空泵工作正常。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限等。再以噴霧干燥機(jī)為例,利用噴霧干燥的方法,可以省去濃縮、過(guò)濾、粉碎等單元操作,且干燥時(shí)間短、產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好,在醫(yī)藥等行業(yè)中廣泛運(yùn)用。但是在使用噴霧干燥機(jī)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象,如何避免這一現(xiàn)象?
有技術(shù)人員指出,1、采用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下;2、通過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng);4、塔壁增加氣錘,通過(guò)氣錘的敲擊,強(qiáng)制使粘壁物料脫離;5、增加設(shè)備的加工精度,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。 近年來(lái)我國(guó)干燥機(jī)行業(yè)通過(guò)轉(zhuǎn)變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)集聚和專(zhuān)業(yè)化重組,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力得到有效提升,行業(yè)規(guī)模和工業(yè)總產(chǎn)值不斷放大大。但是目前,國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直存在著品牌繁雜,技術(shù)匱乏,生產(chǎn)力低下等問(wèn)題,這嚴(yán)重制約著我國(guó)干燥行業(yè)的發(fā)展,阻礙著我國(guó)干燥機(jī)行業(yè)向國(guó)際市場(chǎng)進(jìn)軍。因此我們應(yīng)該引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù),研發(fā)新產(chǎn)品不斷提高干燥機(jī)的技術(shù)水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。另外,企業(yè)在選擇設(shè)備時(shí)也應(yīng)有綜合考慮各方面因素,且在操作使用過(guò)程中也需要注意多方面的因素,從而更好的確保干燥設(shè)備的使用壽命。