項(xiàng)目描述:
磷酸鐵鋰電極材料主要用于各種鋰離子電池。與傳統(tǒng)的鋰離子二次電池正極材料相比，物料來源更廣泛、價(jià)格更低廉目無環(huán)境污
染。磷酸鐵鋰的應(yīng)用領(lǐng)域主要有:儲(chǔ)能設(shè)備，太陽能、風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)之儲(chǔ)能設(shè)備;電動(dòng)工具類，高功率電動(dòng)工具(無線)，電鉆、除草機(jī)等;輕型電動(dòng)車輛:小型設(shè)備等。常州潤(rùn)凱干燥科技有限公司生產(chǎn)研發(fā)的磷酸鐵鋰干燥機(jī)是您的選擇。磷酸鐵鋰干燥是我們常州潤(rùn)凱干燥科技有限公司目前正在研究的話題。
一、磷酸鐵鋰干燥機(jī)原理
盤式連續(xù)干燥機(jī)濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣．并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)．加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油．加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入．從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層．最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出．由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出．真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配備翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、布袋除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力．干燥膏糊狀和熱敏性物料．可方便地回收溶劑．并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
二、磷酸鐵鋰干燥機(jī)特點(diǎn)
調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
1、通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到最佳。
2、每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
3、物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
4、物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。
操作簡(jiǎn)單、容易
1、干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
2、停止進(jìn)料后，傳送物料后耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡．可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
能耗低
1、料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
1、常壓型由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低．粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2、密閉型：配溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)．使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3、真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
安裝方便、占地面積小
1、干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸．只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
2、由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大．占地面積也很小。
